Хотя натуральный каучук обладает присущей ему липкостью, прочность адгезионного соединения, обеспечиваемая одним каучуком, часто недостаточна для многих применений. Большинству коммерческих синтетических эластомеров, наоборот, не хватает липкости-как по отношению к себе, так и к другим поверхностям. Следовательно, для повышения клейкости необходимо добавлять смолы, повышающие клейкость. Огромное количество систем на основе латекса и растворителей,-на основе-особенно тех, которые используются в качестве контактных клеев-, требуют использования определенных типов смол, повышающих клейкость.
Обычные вещества, повышающие клейкость, обычно имеют относительную молекулярную массу в диапазоне от 200 до 1500 и обычно имеют большие, жесткие молекулярные структуры. Они термопластичны по своей природе и при комнатной температуре обычно существуют в виде аморфных стеклообразных твердых веществ. Они обладают широким спектром температур размягчения: от жидкостей при комнатной температуре до хрупких твердых тел с температурой плавления, достигающей 90 градусов. Как правило, они хорошо растворимы в алифатических углеводородах, ароматических углеводородах и многих распространенных органических растворителях. С точки зрения липкости, прочности на разрыв, сохранения цвета и устойчивости к окислительному охрупчиванию выбор смолы, повышающей клейкость, существенно влияет на общее качество клея. Немодифицированные камедь и древесную канифоль можно превратить в сложные эфиры; хотя изначально они проявляют некоторую липкость, после завершения нанесения клея они демонстрируют плохую устойчивость к старению. Однако сложные эфиры канифоли, стабилизированные посредством гидрирования или полимеризации, устойчивы к окислительной деструкции и обладают лучшими общими эксплуатационными характеристиками при использовании в рецептурах клеев.
